免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備是用于制造鋼筋桁架樓承板的專業(yè)設(shè)備,主要以細(xì)石混凝土為底板,通過特有的措施將鋼筋桁架與底板固定連接成整體,制備成無需拆底模的樓承板,是一種適用于新型裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件設(shè)備,可根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模、復(fù)雜性、產(chǎn)品規(guī)格以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)選擇進行設(shè)計,提供相應(yīng)的廠房布置方案。
帶您認(rèn)識瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)成功的免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備。
1、瑪納免拆樓承板設(shè)備配套
瑪納公司研發(fā)而成的高性能免拆底模鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線主要涵蓋以下功能模塊:
1)功能主機模塊(自動端模系統(tǒng)、涂油系統(tǒng)、網(wǎng)片布網(wǎng)切割系統(tǒng)、出板系統(tǒng)、清理系統(tǒng)、桁架定位置入系統(tǒng)、精準(zhǔn)布料系統(tǒng)、整平系統(tǒng)(含毛面處理))。
2)精細(xì)砼攪拌系統(tǒng)模塊(自動配料計量、輸送、攪拌、料漿輸入、澆注)。
3)自動化運行模塊(碼垛輸送系統(tǒng)、出入養(yǎng)護室動力系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、含運行控制的動力部分)。
4)養(yǎng)護模塊(溫濕自動控制單元、養(yǎng)護室窯門自動控制單元、養(yǎng)護室、加熱部分)。
5)智能制造工廠管理+控制系統(tǒng)(自動化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng))。
6)鋼筋桁架加工模塊。
2、瑪納免拆樓承板設(shè)備優(yōu)勢
瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)而成的免拆底模鋼筋桁架樓承板設(shè)備運用獨特的工藝模式,模塊化生產(chǎn),工位工序緊湊、合理。
①運行系統(tǒng)方面優(yōu)勢
1)“動力輪組+鋼制帶沿專用模板”的運行形式。
2)運行系統(tǒng)采用采用支撐輪組及動力輪驅(qū)動運行,伺服控制,運行穩(wěn)定可靠。
3)專用模板采用低合金鋼板加專用型鋼,大剛度設(shè)計制造,耐用,不易變形,含彈性邊模,脫模便捷。
②養(yǎng)護系統(tǒng)方面優(yōu)勢
1)立體養(yǎng)護室,養(yǎng)護室可采用地上養(yǎng)護室,半地下養(yǎng)護室,地下養(yǎng)護室。
2)立體、多層碼垛堆放養(yǎng)護,無需碼垛架。
寬度:(1400+600)X5道
長度:4500mmX21垛=94500mm
高度:250mmX10層=2500mm
單窯最大塊數(shù):210塊/窯
以上以某個規(guī)格距離說明:此養(yǎng)護碼垛為專用模板一層疊加一層,無需另外的碼垛架;
③澆注方面優(yōu)勢
1)采用泵注可控注料。模板運行至布料工位,平臺前端(動作先行的為前端)緊聯(lián)泵注料斗,以保證成型后的余料隨即刮入料斗重新注料,實現(xiàn)精準(zhǔn)布料。
2)平臺后端布置一門型滾筒式“滾壓機”,此機可沿模板長方向水平運動,以滾壓成型模板上構(gòu)件上平面。
3)振動機配合整平機精準(zhǔn)定位,確保板厚誤差,此技術(shù)為我公司自主研發(fā)。
④桁架放置方面優(yōu)勢
出整平機后的模板構(gòu)件,進入鋼筋桁架放置工位,機械手首先放置、壓合定位桁架,經(jīng)平臺振動,以完成桁架鋼筋的有效埋入混凝土(此屬疊合樓板),之后將模板構(gòu)件推入碼垛機。
3、瑪納免拆樓承板設(shè)備主要工藝工序說明
①注料工位:
模板至工位后進行動態(tài)泵注+模板行進+上面滾壓成型+余料回收至注料斗。
②桁架放置工位:
布料完成的模板,由緊鄰的布料工位滾輪輸送至本工位,然后放置桁架并振動定位。
③養(yǎng)護工位:
將桁架放置完成的模板推入“多層、多道、自動進出養(yǎng)護窯”進行整體養(yǎng)護。
④出模工位:
將養(yǎng)護完成后的“模板+構(gòu)件”分層推出,完成出模。
“出板系統(tǒng)”抓起“模板+構(gòu)件”,脫掉模板將構(gòu)件碼垛,之后再將模板轉(zhuǎn)運回注料工位,完成循環(huán)。
4、瑪納免拆樓承板設(shè)備制品優(yōu)勢
瑪納免拆底模鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線制備而成的樓承板品質(zhì)好,精度高。施工階段由鋼筋桁架和底部混凝土形成整體支撐體系,承受濕混凝土、施工荷載,無需其他模板支撐,混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋,承受使用階段荷載,底部混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。
①具有強度高,韌性好
1)采用高性能混凝土作為底板,不開裂。
②生產(chǎn)成本低
1)生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,可年產(chǎn)150萬平方;
2)產(chǎn)品重量輕,在生產(chǎn),運輸,吊裝,安裝,支撐各環(huán)節(jié)均比傳統(tǒng)疊合樓板減省成本。
③施工成本低
1)一次可吊裝多塊,節(jié)省時間;
2)工人安裝效率高;
3)支撐少,2-3米可無支撐;
4)底板薄,現(xiàn)場開洞方便。
④間接成本低
1)工期更快,比傳統(tǒng)疊合樓板節(jié)省3-5天工期;
2)免抹灰,免修補;
3)頂面平整光潔,省去吊頂?shù)馁M用;
4)高性能混凝土,密度高,具有自愈功能,且后期不開裂,不滲水。
瑪納公司是技術(shù)主導(dǎo)型制造企業(yè),也是預(yù)制建筑設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)航者,始終專注于裝配式建筑成套裝備的研發(fā)、制造并提供固體廢棄物綜合利用的一體化解決方案,可為客戶提供多種類型的免拆樓承板定制化生產(chǎn)方案。隨時歡迎大家到瑪納公司參觀考察。