發(fā)泡水泥隔墻板設備造就高品質(zhì)新型發(fā)泡水泥墻板，生產(chǎn)過程中可大幅應用到工農(nóng)業(yè)固廢，可以說它的好處多多，其中包括：高效、節(jié)能、環(huán)保、可靠、安全、經(jīng)濟等?，敿{公司的發(fā)泡水泥隔墻板設備隸屬于成組立模條式墻板生產(chǎn)線系列，有著成熟的技術、獨到的設計、精簡的布局，可以說是目前國內(nèi)外較為先進的新型墻材裝備。

瑪納發(fā)泡水泥隔墻板設備生產(chǎn)而成的發(fā)泡水泥條板具有輕體、耐火、隔音、保溫、防水、高強等特點，且易于安裝。裝配式建筑盛行的當下，發(fā)泡水泥隔墻板作為工程內(nèi)用的非承重隔斷墻，需求量極大，尤其是國內(nèi)很多地方指定工程項目必須要用發(fā)泡水泥條板，所以投資發(fā)泡水泥隔墻板項目很有搞頭。在此向大家介紹這套發(fā)泡水泥隔墻板設備，真誠期待合作。

1、發(fā)泡水泥條板設備

瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)而成的發(fā)泡水泥條板設備并不是一個單一的設備，而是由輕質(zhì)墻板機(即立模模車)、液壓抽芯一體機、自動布料機、移動上壓成型機、集中開合模機、自動推板機、合板翻板機、擺渡車、專用攪拌機構等重要部分組成。涵蓋了從配料、攪拌、布料、澆筑、成型、出板等等一系列的工序，幾乎實現(xiàn)了整條設備產(chǎn)線的機械化運作。

發(fā)泡水泥條板設備由瑪納公司多項核心技術做支撐，采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，各工位間無縫銜接緊密配合，組成標準的循環(huán)立模模車完成不間斷生產(chǎn)發(fā)泡水泥條板的流水線。

2、發(fā)泡水泥條板設備生產(chǎn)規(guī)格及產(chǎn)能選配

瑪納公司根據(jù)市場需求重點推廣兩種生產(chǎn)規(guī)格及產(chǎn)能選配，當然，我們作為墻板設備行業(yè)的領航者，也非常支持根據(jù)客戶需求來定制設備。

1)標準厚度100mm的條板：①可選配一次生產(chǎn)板材12塊/模的立模模車，單線產(chǎn)能50萬平方米;②可選配一次生產(chǎn)24塊/模的立模模車，單線產(chǎn)能100萬平方米;

2)標準厚度200mm的條板：①可選配一次生產(chǎn)板材8塊/模的立模模車，單線產(chǎn)能50萬平方米;②可選配一次生產(chǎn)16塊/模的立模模車，單線產(chǎn)能100萬平方米;

3、發(fā)泡水泥條板重要組成說明

①輕質(zhì)墻板機(成組立模成型主機)即立模模車：不漏漿技術+大剛度設計，經(jīng)久耐用，不漏漿不粘模，成型板材精密度高。

②液壓抽芯一體機：大抽拔力設計+導向設置，遙控控制，整體穿芯和抽芯，操作簡單，對芯管抓取準確脫離徹底。

③自動布料機：遙控控制勻速行走接料、布料，可控閘門開合，震動落料減少料漿黏留;

④移動上壓成型機：勻速行走+機械導向，遙控控制準確定位，整體震動下壓，一次成型板材的上抹面。

⑤集中開合模機：下沉式布置+液壓控制開合，開合機構自動升降，集中工位開合立模模車的端模和側模;

⑥自動推板機：遙控控制與立模模車精準對位，自動化完成推板動作，對接完成后，底模自動回位;

⑦合板翻板機：接板后自動化合板和翻板，在出板的同時清理隔板間大面，翻板完成后，待打包轉運至成品堆場;

⑧擺渡車：遙控控制區(qū)間轉向和擺渡，含獨立的液壓泵站，勻速行走，定位準確;

⑨專用攪拌機構：自動供水+自動清洗系統(tǒng)，采用立式立軸攪拌，轉速可調(diào)，生產(chǎn)節(jié)拍時間可控。

4、發(fā)泡水泥條板近期工程案例

瑪納公司研發(fā)制造墻板設備28年，是成組立模工藝技術的發(fā)源地、發(fā)展地，亦是成熟之地。新型輕質(zhì)墻板設備源頭廠家歡迎各地想要投資新型墻材項目的朋友到我公司參觀考察，專車專人接送，專業(yè)人員全程陪同，竭誠為大家服務。分享就近工程案例：

瑪納發(fā)泡水泥隔墻板設備值得每一位想要投資“高品質(zhì)發(fā)泡水泥條板”的朋友來使用，品質(zhì)保證，專業(yè)人員上門安裝調(diào)試，直到順利投產(chǎn)，確保售后無憂。