用石膏原材料做節(jié)能環(huán)保輕質內墻板不是一天兩天了，伴隨科技技術的進步，科研人員在石膏原材料上面攻關了不少難題，如今的輕質石膏內墻板變的越發(fā)讓人喜歡了。畢竟它有著較好的耐火、隔音、保溫、呼吸調濕、抗裂、抗震、高強、耐潮……等優(yōu)異性能。

大家知道，固廢磷石膏是云、貴、川、鄂、藏……這些地區(qū)“盛產”的工業(yè)副產物，儲存量極大，嚴重影響著當?shù)氐沫h(huán)境和生活，亟待處理。恰巧瑪納公司專研成功的新型石膏內墻板生產線可以將它變廢為寶，況且當?shù)卣块T出臺了利好政策，鼓勵支持新型建材企業(yè)投建“輕質磷石膏隔墻板”項目。至此，瑪納公司這些年也助力了當?shù)匾恍?shù)一數(shù)二的新型建材企業(yè)完勝投資，在磷石膏高值化利用方面做出了極大的貢獻，所以這也有了將此生產線稱為固廢磷石膏利用神器這一說。

瑪納石膏墻板生產線-當?shù)毓こ添椖?石膏內墻板

輕質磷石膏內墻板是被公認的節(jié)能環(huán)保建材，因為這些板材是用在建筑工程中的室內非承重隔斷墻，用量之大;制造輕質石膏內墻板的配方中也不乏各類的礦渣、尾礦、無害固體廢物這些墻材填充材料，節(jié)約資源、保護環(huán)境、節(jié)約建筑工程投資成本，利國利民，它真的不愧為節(jié)能環(huán)保建材。話不多敘，也該向大家簡單介紹下這條新型石膏內墻板生產線了。

1、新型升級石膏內墻板生產線-M30型石膏墻板設備

瑪納M30型石膏墻板設備，采用自主創(chuàng)新成組立模工藝技術，在機動成組立模墻板成型工藝的基礎上，經過技術創(chuàng)新，升級改造的新型石膏內墻板生產線。早前這套設備主要涵蓋不漏漿成型主機、抽芯系統(tǒng)(空心隔墻板必用)、推板機、上壓成型機、合板翻板機、自動圍擋刮面機這些基礎配置，而今升級改進后的這條產線增加了專用攪拌機構、穿芯導向機構、清上面機、涂油機、清模機、擺渡車等配套設備，使得整條產線的自動化程度、產能、生產效率大大提高，節(jié)省用工，為客戶節(jié)約投資成本，在布局精簡合理的工廠內，創(chuàng)造出較大的價值。

新型升級石膏內墻板生產線技術成熟穩(wěn)定，質量可靠，性價比高，投資回報率高，瑪納公司憑借26年的墻板設備研發(fā)經驗向您保證，定能讓選用此條產線的用戶財富收獲滿滿。

2、新型升級石膏內墻板生產線-M30型石膏墻板設備-配置說明

①不漏漿石膏墻板成型主機：主要用于高性能石膏內墻板的精密成型，整體大剛度及防腐設計，不漏漿不粘模，使用壽命長;

②液壓抽穿芯一體機：主要用來實現(xiàn)空心石膏內墻板，大抽拔力設計，由配套導向機協(xié)助精準穿芯，人工遙控操控，機械化一次性完成穿芯和抽芯;

③專用攪拌機構：創(chuàng)新研發(fā)的專門針對石膏基材的攪拌機構，不銹鋼材質，不掛壁裝置，氣動卸料閥門，全封閉、無粉塵，基于石膏速凝的特性，原材料全部到攪拌機里面之后，就可開始攪拌，及時將攪拌好的漿料入模具成型;

④移動上壓成型機：主要用來實現(xiàn)板材上凹槽的成型，遙控控制行走、精確對位，震動下壓，一次性完成板材上抹面;

⑤推板機：主要負責將成型板材從模車模腔推出，自動回位過程中自清理模腔;

⑥合板翻板機：主要負責接收板材，合攏之后翻板，待打包后由轉運工具運至堆場;

⑦清上面機：主要用于模車上面多余殘渣整體鏟除，由機架、液壓系統(tǒng)、刮板架，集料斗、控制系統(tǒng)等部分組成;

⑧涂油機：主要負責將脫模劑霧化后在模車內腔面板均勻噴涂，多噴頭布置，系統(tǒng)壓力、流量可調，噴涂均勻;

⑨清模機：主要負責嚴密模車內腔清理及清理物的處理，遙控控制，可升降;

⑩擺渡車：實現(xiàn)立模模車軌道工位轉換，獨立液壓泵站，遙控控制變頻勻速行走，通過液壓系統(tǒng)與相關軌道精確定位、轉向;

瑪納石膏墻板生產線-生產現(xiàn)場及主要設備

3、新型升級石膏內墻板生產線-M30型石膏墻板設備-項目推薦場地廠房需求

石膏原材料的凝固時間較快，凝固脫模出板一般在15-20分鐘，特制石膏內墻板成型機組的周轉效率快，整體投資少，實現(xiàn)產能高，適合絕大多數(shù)新型建材投資者投建項目。以下分析僅供參考：

①個人或小型合伙創(chuàng)業(yè)推薦配置年產量25萬平米-50萬平米生產線，廠房面積600平米左右，空場地1400平米左右;

②新型板材廠企業(yè)或大型合伙人項目，推薦配置年產量100萬平米或以上;廠房面積2200平米左右，空場地5000平米左右;

(說明：以上僅供參考，按每天8小時生產時間計算)

4、新型升級石膏內墻板生產線-M30型石膏墻板設備-合作優(yōu)勢

A-生產線方面:

①工藝設計領先，從攪拌到出板基本實現(xiàn)自動化，無需人工干預;

②石膏墻板成型主機模腔特殊工藝處理，不粘模;配套芯管高分子芯模設計，免清管，確保穩(wěn)定高效運轉;

③整條產線設計新穎獨特，功能模塊齊全，與業(yè)內同樣產能和價格產線相比，用工少，實現(xiàn)的產能較高;

④占地空間小，操作簡單，工廠環(huán)境可控，可做樣板工廠;

⑤選用優(yōu)質國標原鋼材生產，確保產品質量，持久耐用;

⑥技術成熟，穩(wěn)定可靠，性價比高。

B-技術服務方面：

①生產設備抵達現(xiàn)場后，我公司分派專業(yè)技術員上門指導安裝;

②生產調試階段，我司專業(yè)人員培訓用戶技術員掌握工藝流程;

③我司專業(yè)售后團隊，跟蹤服務，直到正常投產;

④創(chuàng)新與時俱進，配套生產工藝需升級時，用戶自愿選擇改進或不改進

這些年大家對石膏內墻板的認識越來越全面，如果石膏內墻板不再受地域限制，能夠工廠預制化，就能運輸?shù)絿鴥仍絹碓蕉嗟氖∈腥ァ，敿{公司創(chuàng)新研發(fā)成功的新型升級石膏內墻板生產線可以做到將石膏內墻板工廠預制化，值得每一位投資企業(yè)或個人考慮使用哦，前景一片大好。